玻璃清洗機是玻璃在製鏡、真空鍍膜、鋼化、熱彎、中空玻（bō）璃合片等深加工工（gōng）藝前（qián）工序對玻璃表（biǎo）麵進行清潔、幹燥處理的專用設備。玻璃清洗機主要由傳動係統、刷洗、清水衝洗、純水衝洗、冷、熱（rè）風幹、電控係（xì）統（tǒng）等組成。在（zài）平時（shí），需要特別注意清（qīng）洗機的維（wéi）護（hù）及保養。

一、清（qīng）洗機的潤（rùn）滑:為防止磨損機過（guò）度磨（mó）損導致（zhì）的齒輪壞死（sǐ），清洗機必（bì）須得到適當潤滑。玻璃鍍膜工藝對玻璃的清潔程度要求非（fēi）常高，不允許有少量的潤滑（huá）油進入到清洗區域，所以應選（xuǎn）擇具有良好（hǎo）的機（jī）械安定性和粘附性的（de）油（yóu）脂。重點針對傳動鏈條、斜齒輪和傳動（dòng）軸進行潤滑。

   1、用塑料布將需要潤滑的部件與清洗區域隔離（lí）出來避免油脂汙（wū）染。

   2、對鏈條、齒（chǐ）輪、傳動軸鏈（liàn）條滾子與鏈板的結合麵進行潤滑。

   3、對傳動鏈條及輥道，要使其潤滑均勻。

   4、用幹淨棉布（bù）擦去多餘（yú）的潤滑脂。

清洗機采用的是夾送玻（bō）璃方（fāng）式，其下部輥道固定（dìng），上部輥道的高（gāo）度可以調整，以保證玻璃（lí）受力的均勻和傳（chuán）送的平穩。下部輥道由傳動軸及齒輪係統傳（chuán）動，需要定期檢查軸承和橫向、縱向的水平。上部輥（gǔn）道由兩（liǎng）端兩個水潤滑的塑料軸承固定，可以自由（yóu）轉動。由於塑料軸承使用一段時間後容易磨損增大間隙，從而導致上部（bù）輥道兩端不平衡，使玻璃原片在清（qīng）洗機中（zhōng）容易形成偏斜。針對上部輥道，我們增加固定（dìng）端塊夾並且定期測量高度變化，對應校準或者更換軸承，以調整（zhěng）輥子的壓緊力道（dào）。

入口（kǒu）清洗機主（zhǔ）要通過三排（pái）共132個盤刷對玻（bō）璃原片表麵（miàn）進（jìn）行（háng）清潔，同時添加液體拋光劑，以保證對玻璃表麵能進行（háng）有效打磨，去除頑固汙漬。要使（shǐ）盤刷對玻（bō）璃表麵形成有效滾擦，一般將（jiāng）盤刷（shuā）毛尖高度設定在玻璃片表麵以下1.5毫米。隨著盤刷毛的磨損，需要定期（qī）將盤刷高度下降，以保證清洗質量。