玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方（fāng）向（xiàng）為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰（bāi）片台

全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行（háng）速（sù）度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開（kāi）關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安（ān）裝（zhuāng）英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設（shè）定上片數量和上片工（gōng）位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀（dāo）頭（tóu）360度旋（xuán）轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線（xiàn）及各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈（zhān）：中外（wài）合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統（tǒng）：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器（qì）部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對（duì）圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描（miáo）結（jié）果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方（fāng）向；按（àn）切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加（jiā）工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片（piàn）的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。