玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切（qiē）割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置（zhì），對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零（líng）位（wèi），自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采（cǎi）用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用（yòng）命令：P。 圖（tú）庫（kù）：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按切（qiē）割方向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參（cān）數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示（shì）顯示圖（tú）形方向抬刀位（wèi）置，加工（gōng）刀（dāo）數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃（lí）樣品件掃（sǎo）描仿形（xíng），並對掃描（miáo）數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。