阿拉（lā）善盟陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：阿拉善盟陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時（shí）翻（fān）轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完成後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電（diàn）/行（háng）程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確（què）保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切（qiē）割精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國（guó）高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本（běn）“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統