玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平（píng）穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整（zhěng）體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚（hòu）度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可（kě）自動設定上（shàng）片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備（bèi）規（guī）格（gé）：

   ★設備（bèi）外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直（zhí）線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和（hé）光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先（xiān）進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導（dǎo）出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優（yōu）化軟件（jiàn）接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製（zhì）器參數（shù）、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀位置，加（jiā）工刀數（shù）加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為（wéi）準。