佛山市蘑菇视频玻(bō)璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有(yǒu)一定(dìng)的遷(qiān)移能力,使內應力迅速(sù)消除,再進(jìn)行吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓(yā)應(yīng)力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的(de)拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦(dàn)玻璃受(shòu)到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分破(pò)裂,在內應(yīng)力作用下會(huì)自行爆(bào)炸成小(xiǎo)顆(kē)粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過(guò)程中,通(tōng)常會產生風點(diǎn)和應力點。在冷卻(què)過程中,由於冷卻不均勻(yún),形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃的表麵(miàn)呈現出明亮和黑暗的條紋(wén)。應(yīng)力點也(yě)是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以(yǐ)將應(yīng)力點的可見度降低。
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