JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的（de）絲（sī）杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全（quán）可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和（hé）手動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選（xuǎn）擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝電源要（yào）求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與（yǔ）補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度（dù））、定位參（cān）數、運動參（cān）數（shù）、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自（zì）動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任何兩個（gè）切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動（dòng）切割機自動（dòng）掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防（fáng）止玻璃出（chū）現破損，全（quán）自（zì）動輸送裝置降低（dī）了（le）操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工（gōng）品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降（jiàng）低生產成本，強（qiáng）大的（de）圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油（yóu）和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。