玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工（gōng）位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接（jiē）著整個機（jī）架移動自（zì）動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切（qiē）割台同速將玻璃片送（sòng）至切（qiē）割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工（gōng）作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完（wán）成後人工手動操作上片機（jī）才（cái）可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。