玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全（quán）自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位（wèi））

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動（dòng）之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手（shǒu）動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設（shè）有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻（bō）璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效（xiào）防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自（zì）行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清（qīng）潔，切割時（shí）自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用（yòng）PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型（xíng）氣墊（diàn）玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。