白城陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：白城陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上（shàng）片（piàn）機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動（dòng）校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割（gē）平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進（jìn）行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步（bù）帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程開關（guān）感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易（yì）出問題缺（quē）點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日（rì）本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統