玻璃切割（gē）流水線（xiàn）" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流（liú）水（shuǐ）線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動（dòng）玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前（qián）的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附（fù）後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻（bō）璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重（chóng）量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具（jù）有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加（jiā）工（gōng）刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形（xíng），並（bìng）對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線為準。