CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到（dào）掰片（piàn）台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶（táo）瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電（diàn）氣部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線（xiàn）全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入（rù）：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶（táo）瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆