全自動玻璃切割流水線

該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機、切割機（jī）、氣浮（fú）分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上（shàng）片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割（gē）機（jī）自動切割輸入好的玻璃尺寸（cùn），又自動（dòng）將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進（jìn）行分片，單（dān）片玻璃切（qiē）割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（xià）（送片方向看箭頭指（zhǐ）示（shì））：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強（qiáng）形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機（jī）獨家使（shǐ）用（yòng）此技術可切割任何形狀的玻璃，日（rì）本SMC比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

  台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具（jù）有自（zì）動（dòng）修正功能。確保切割精度。

     切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效（xiào）果。

三、氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵（miàn）尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆