佛(fó)山市(shì)蘑菇视频玻璃機械有限公司(sī)
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達(dá)到更好的切(qiē)割質量,在不(bú)同運(yùn)行速度之間存在著一個(gè)適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材(cái)料本身的厚度(dù),材質不同,熔點高(gāo)低不同、導熱係數(shù)大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微(wēi)收窄,切口表麵較為平整(zhěng),同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割(gē)立刻融化,導致(zhì)大量的(de)拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質(zhì)量下降。
3、當切削速(sù)度過低(dī),由於陽極等離子弧切割,為了維持(chí)穩定的電(diàn)弧本身和陽極斑點或陽極(jí)區附近的電弧切割(gē)縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量(liàng),從而使切口寬度和切口兩邊的(de)熔料在底(dǐ)部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛(guà)渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當(dāng)速度非常低時,由於切口太(tài)寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的(de)異形(xíng)切割機刀頭質量與切削速度是分不開的(de)。
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