JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能（néng）：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體（tǐ）結構（gòu）美觀大方，安（ān）全可靠，防止意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平（píng）穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片（piàn）工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試（shì）及培（péi）訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及（jí）各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的（de）意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效（xiào）防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和（hé）光（guāng）電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割（gē）油的（de）使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資（zī）康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形（xíng）顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手（shǒu）工（gōng）排版：可與優化（huà）軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年（nián）的機（jī）械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分（fèn）及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備（bèi）注（zhù）：

該流（liú）水線（xiàn）適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的（de）工作量。

c、切割精度（dù）高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效（xiào）地保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種（zhǒng）訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動（dòng）調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。