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巴彥淖爾玻璃切割流水線

巴彥淖爾玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類(lèi):巴彥淖爾(ěr)全自動玻璃上片切割流水線

  • 點擊次數:
  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切(qiē)割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流(liú)水線

玻璃切割流水線


注(zhù):可根據客戶(hù)的特殊要求,進行定製開(kāi)發。

全(quán)自動切割生產線如(rú)下(送片方向(xiàng)為從左向(xiàng)右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示(shì)意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻璃切割流水線

三(sān)、設備組成:JL-42286型(xíng)單翻(fān)單工位全自動玻璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自(zì)動(dòng)玻(bō)璃上片台(雙翻雙工位(wèi))

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設(shè)備(bèi)傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真空係統(tǒng)設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就(jiù)能完成自(zì)動啟動之前(qián)的所有準(zhǔn)備(bèi)工作(zuò),大大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障報警及安全報警裝(zhuāng)置(zhì)。

5.玻璃提升機構(gòu)采用平麵三連杆結構,比以往的絲(sī)杠升降機構更加平穩可(kě)靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結(jié)構,使得設備整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完(wán)全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械(xiè)式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動(dòng)作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測(cè)裝(zhuāng)置,對出現的異(yì)常情況可自動報警(jǐng)並有(yǒu)顯示。設有急停開關,可在(zài)出現異常時(shí)進(jìn)行控製。

5)操作界麵(miàn):采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便(biàn)快捷(可安裝英文(wén)操作(zuò)界麵)

6)程序設(shè)定:可自動設定上片(piàn)數量和上片(piàn)工位順序,設備自動進行行走(zǒu),自動。

取(qǔ)片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻(bō)璃→吸(xī)盤吸附玻(bō)璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架(jià)分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃(lí)至切割(gē)機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及(jí)安裝(zhuāng)配合(hé)


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前(qián)切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客(kè)戶要求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保(bǎo)證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭(tóu)360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何直(zhí)線及各種異形的(de)玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可(kě)有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資工業毛氈(zhān)(纖(xiān)維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合(hé)定位,定位精準,大大提高玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可根(gēn)據實(shí)際使(shǐ)用環境自行(háng)設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分(fèn)為一般切割(gē)油和高級切割液),並有空氣(qì)過濾(lǜ)裝置,保證切割油的(de)使用清潔,切割時自動注(zhù)油,與下刀同(tóng)步

   ★導軌用(yòng)先進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小(xiǎo)

5.機(jī)械部分

   ★台板:采用防水(shuǐ)高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳(chuán)動係(xì)統具有自動注油功(gōng)能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電腦進(jìn)接進行(háng)控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機

   ★控(kòng)製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加(jiā)工時(shí)圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文(wén)件的導入導出(chū)功能。

   ★ 故障(zhàng)診斷與報(bào)警,提供(gòng)I/O、設備、控製器(qì)報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進(jìn)行排(pái)序,可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償(cháng))命令(lìng)編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖(tú)庫(kù):有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排(pái)版:可與優化軟件接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控(kòng)製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參(cān)數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤圖形的放大(dà)、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件(jiàn)掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方(fāng)式:機(jī)械(xiè)定(dìng)位,X方向雙點、Y方向雙點,反(fǎn)向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)

   5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文(wén)網址(zhǐ):http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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