CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為（wéi）按常規極限的來（lái）定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起（qǐ）並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功（gōng）能：上片（piàn）、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械（xiè）反轉機構使吸（xī）盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出（chū）切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大（dà）上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風（fēng）機：離心風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十字或井字（zì）掰片頂杆