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北海陶瓷板切割機

北海陶瓷板切割機

  • 所屬分類(lèi):北海陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板(bǎn)切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的(de)來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動(dòng)智能上片機(jī)+自動切割機(特(tè)殊定製版)為(wéi)一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中(zhōng)小型(xíng)陶瓷(cí)板加工企(qǐ)業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少(shǎo)錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能(néng)。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障(zhàng)率低

功能:上(shàng)片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板(bǎn)定位。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製(zhì)均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此(cǐ)時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關(guān)達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割(gē)機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸(cùn)範(fàn)圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉(wěi)

11

光電(diàn)/行(háng)程/接近(jìn)開(kāi)關

歐姆(mǔ)龍(lóng)

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割(gē)機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可(kě)切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工(gōng)業(yè)電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電(diàn)器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠(shǔ)標。中/英(yīng)文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情(qíng)況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐(nài)德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高(gāo)柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器(qì)

日本安(ān)川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆


本(běn)文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶(táo)瓷切割(gē)機,陶瓷薄板切割機

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