CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上（shàng）片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台三（sān）部（bù）分組成（chéng）。將陶瓷板放（fàng）在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行（háng）掰片

該機集合多功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升（shēng）起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線（xiàn）容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變（biàn）壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇（zé）功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所（suǒ）有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆