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博爾塔(tǎ)拉陶瓷(cí)板(bǎn)切(qiē)割機

博(bó)爾塔拉陶瓷(cí)板切割機

  • 所屬分類:博爾塔拉陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶(táo)瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真(zhēn)空上片到上片台後進行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給(gěi)出取片信號(hào)後,取片吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機(jī)輸送(sòng)帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省(shěng)錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機(jī)+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率(lǜ)低

功能:上(shàng)片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自(zì)動翻起並(bìng)將(jiāng)陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割(gē)台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製(zhì)均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行(háng)正常工作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部(bù)吸盤旁(páng)的檢測開(kāi)關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到(dào)陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動升起(qǐ)進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範(fàn)圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青(qīng)膠材質(雙吸附結(jié)構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按(àn)鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設(shè)備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶

固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置(zhì),日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板(bǎn):采(cǎi)用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝(zhuāng)置(多條(tiáo)同步帶自動(dòng)傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏(píng)蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具(jù)有自動修正功(gōng)能。確保切割(gē)精度。

切割路(lù)徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產(chǎn)生

設(shè)備功率

4KW

油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切(qiē)割機主要部件品牌(pái):

序號

名稱

品(pǐn)牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比(bǐ)例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開(kāi)關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係(xì)列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高(gāo)密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板(bǎn)測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差(chà)數值以剝片前之(zhī)切割線為準(zhǔn)。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片(piàn)頂杆


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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