玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統（tǒng），機（jī）械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統設計合理，真空度（dù）高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提（tí）高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構（gòu），使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動（dòng）作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自（zì）動模式和手動模式（shì）兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過（guò）專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時（shí）自（zì）動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形（xíng）跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形（xíng）順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和（hé）補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。