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長沙陶瓷板(bǎn)切割機

長沙陶(táo)瓷板切割機

  • 所屬分類:長沙陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷(cí)板切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動(dòng)上片切(qiē)割一體機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介(jiè)說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製(zhì)版)為(wéi)一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷(cí)板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割(gē)機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片(piàn)

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%

      4)高端(duān)配(pèi)置,故障率低

功(gōng)能:上片(piàn)、切(qiē)割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信(xìn)號後(hòu),取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶瓷板(bǎn)吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手(shǒu)動方式主要在(zài)設備調整和維修時(shí)使用,每個動作(zuò)可單(dān)獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作(zuò)。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸(xī)盤移動,頂部吸盤(pán)旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平(píng)整原(yuán)位。切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片(piàn),上片臂在接(jiē)收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號(hào)後再(zài)自動(dòng)升(shēng)起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈(liàn)輪鏈(liàn)條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合(hé)資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰

6

相(xiàng)序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感(gǎn)器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺(sì)服(fú)電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切(qiē)割刀座∶

固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力(lì))。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動(dòng)傳輸及行程開(kāi)關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產(chǎn)電纜線容易出問(wèn)題缺點。    

采用工業電腦直接進行控(kòng)製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本(běn)安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度(dù)。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操(cāo)作(zuò)輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英文對話(huà)界(jiè)麵。

     

配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置(zhì)

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速(sù)度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割(gē)機,陶瓷薄板切割機

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