玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動（dòng）將玻（bō）璃片送到上（shàng）片（piàn）機前端（duān）至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信（xìn）號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻（bō）璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。