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重慶陶瓷切(qiē)割機

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重慶陶瓷切割機

  • 所屬(shǔ)分類:重慶陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放置在切割台上(shàng),切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切(qiē)割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多(duō)功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適(shì)合(hé)中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一(yī)台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小(xiǎo)空間,做大(dà)事(shì)

      3)設計精湛,高(gāo)效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片(piàn)、切(qiē)割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷(cí)板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程(chéng)有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻(fān)起,並達(dá)到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停(tíng)止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進(jìn)行切割(gē),切割完成後切割平(píng)台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在(zài)接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大(dà)吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特(tè)製高精度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸(chù)器

正泰(tài)

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度(dù)∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置(zhì)。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部(bù)分(fèn)

主要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝(zhuāng)置:帶自動(dòng)感應(yīng)傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少(shǎo)人(rén)員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配套兼容。

具(jù)有自動修正(zhèng)功能。確保切(qiē)割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割(gē)最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限(xiàn)度的(de)減少故(gù)障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割(gē)機(jī)主(zhǔ)要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德(dé)


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電(diàn)機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係(xì)統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板(bǎn):高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切割機(jī),全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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