玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係（xì）統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠（gàng）升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度（dù）耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技（jì）術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界（jiè）麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定（dìng）上片數（shù）量和上（shàng）片（piàn）工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多（duō）工位可（kě）根據客戶要求設（shè）置。

9）供（gòng）方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構（gòu）軟件分析（xī），保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確（què）切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不（bú）變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避（bì）免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有（yǒu）雙（shuāng）油路（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控（kòng）製（zhì）器（qì）：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數（shù）加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位（wèi），有五種定位方式：機械定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係（xì）統（tǒng）；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。