佛山(shān)市(shì)蘑菇视频玻璃機械有限公司(sī)
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目前玻璃自動切(qiē)割機常(cháng)用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻璃(lí)表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻(bō)璃作為脆性(xìng)材料的(de)拉(lā)伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的抗彎曲和抗(kàng)衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一(yī)旦(dàn)玻(bō)璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻璃(lí)的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點(diǎn)。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻。從(cóng)一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也(yě)是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中(zhōng)間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻。目前還沒有完全避(bì)免應(yīng)力點的方法,但是(shì)一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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