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大理陶瓷切(qiē)割機

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大理陶瓷切割機

  • 所屬分類:大理陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機(jī)

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實(shí)現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切(qiē)割(gē)機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給(gěi)出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到(dào)掰片台(tái)上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上(shàng),切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控(kòng)製均可完(wán)成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自(zì)動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關(guān)接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構(gòu)通(tōng)過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸(xī)起,電(diàn)機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時(shí)降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動(dòng)至掰片台進(jìn)行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範(fàn)圍:最大(dà)上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施(shī)耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電(diàn)源(yuán)

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近(jìn)開(kāi)關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參(cān)數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸(shū)送裝置(zhì):同(tóng)步(bù)帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日(rì)研

台麵:高級(jí)工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開(kāi)關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對(duì)話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可(kě)切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷(cí)板厚(hòu)度(dù)(mm)

2-8

最大電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況(kuàng)自(zì)動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小(xiǎo)型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關(guān)、接(jiē)近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北(běi)京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可(kě)靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,全自動陶瓷切割機(jī),陶瓷薄板切割機

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