CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做（zuò）大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤（pán）旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提（tí）升起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動（dòng）至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機（jī）械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電（diàn）氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具（jù）有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶（táo）瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機（jī）械配（pèi）置：

台板（bǎn）：高密度板（bǎn）

毛氈：進口（kǒu）工業毛（máo）氈

風（fēng）機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆