JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位全自動玻（bō）璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警（jǐng）及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結（jié）構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體（tǐ）結構美（měi）觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理（lǐ），完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上（shàng）片過程（chéng）描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及（jí）各種異（yì）形的玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業（yè）毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油（yóu）頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線（xiàn）之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供（gòng）壹年的機械部分及電（diàn）器部件半（bàn）年的質量保證期（qī）。

切割（gē）機：除人為因（yīn）素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後（hòu）提供壹年的機械（xiè）部分及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。