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恩施陶瓷薄(báo)板切割機

恩施陶瓷薄板(bǎn)切割(gē)機

  • 所屬分類:恩(ēn)施陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷(cí)薄板切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備(bèi)工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片(piàn)台後進行(háng)切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切(qiē)割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高端(duān)配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停(tíng)止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來(lái),在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機(jī)構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進(jìn)行(háng)切割,切(qiē)割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自(zì)動升起進行陶(táo)瓷板取片(piàn)。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機(jī)斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護(hù)器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全(quán)自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保(bǎo)險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式(shì):自(zì)動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電(diàn)掃描(miáo)定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶(dài)自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通(tōng)訊電(diàn)纜線(xiàn)全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點(diǎn)。    

采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統(tǒng):日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電(diàn)器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割(gē)速度。

操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版軟件(貴友(yǒu))

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機(jī)主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電機(jī)

日本(běn)安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個(gè)切割線之間的距離為準,以2mm厚(hòu)陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片(piàn)前(qián)之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本(běn)文網址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切(qiē)割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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