CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主（zhǔ）要在設備調整和維（wéi）修時使用（yòng），每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製（zhì）刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部（bù）份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰（bāi）片頂杆