JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單（dān）工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵（miàn）三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機（jī）械（xiè）式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時（shí）進行控製（zhì）。

5）操作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作（zuò）界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調（diào）整為零位，自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到（dào）匹配，並確（què）保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦（nǎo）進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示（shì），加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位（wèi）參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過（guò）程（chéng）動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。

切割機（jī）：除人（rén）為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自（zì）動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作（zuò）安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度（dù）。

d、高（gāo）智商切割（gē）機優化軟件（jiàn），能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。