異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置（zhì）切割速度，為了達（dá）到更好的切割質量，在不同運行（háng）速度之間存在著一個（gè）適宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材（cái）質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應的變（biàn）化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表麵較為（wéi）平整，同時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯（lián）合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑向傳輸更多（duō）的（de）熱量，從而（ér）使切口寬度和切口（kǒu）兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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