撫州陶瓷薄板切割機

所屬分類：撫州陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型陶（táo）瓷板加工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可（kě）用來進行正常工作。給（gěi）出（chū）取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到陶瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平（píng）整原位（wèi）。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接（jiē）收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度板防水。（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工（gōng）作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶（dài）自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨（mó）級別（bié）齒條（tiáo）	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統