佛山市蘑菇视频(líng)玻璃機械(xiè)有限公司(sī)
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目前玻璃自動切(qiē)割機常用的物理(lǐ)鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來的形狀(zhuàng),但玻(bō)璃中的顆(kē)粒(lì)具有一定(dìng)的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的(de)壓應力和內層的張(zhāng)力發生變(biàn)化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生(shēng)的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提(tí)高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂(liè),在內應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高(gāo)了玻璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產(chǎn)生風點和應力點。在冷卻過程中(zhōng),由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免(miǎn)應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點(diǎn)的可見度降(jiàng)低(dī)。
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