佛山市蘑菇视频玻璃機械(xiè)有限公司
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CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割(gē)一體機
一、設備工作(zuò)區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割(gē),切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號(hào)後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合(hé)多功能為一體(tǐ),省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效(xiào)節(jiē)能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切(qiē)割、掰片
三、設(shè)備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程(chéng)有PLC自(zì)動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工(gōng)作(zuò)。給出取片信(xìn)號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤(pán)移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂(bì)數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個(gè)。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上(shàng)片工位:單(dān)工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機(jī)
4)、真空泵(bèng):中(zhōng)外合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施耐德 |
4 | 中(zhōng)間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關(guān) | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳(chuán)感器 | 台達(dá) |
一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精(jīng)度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光(guāng)電掃描(miáo)定位(wèi)係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。
采用(yòng)工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視(shì)窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變頻(pín)器:台(tái)達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件(jiàn)配套(tào)兼(jiān)容。
具有自動修正功(gōng)能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速(sù)度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。
配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精(jīng)度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注(zhù) |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣(qì)浮分片(piàn)台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收(shōu)方式(shì):尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之(zhī)切(qiē)割線為準。
機械配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機(jī)
頂杆:十字或井字掰片頂杆