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贛州陶瓷板切割(gē)機

贛州陶瓷板(bǎn)切割機

  • 所屬分類:贛州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割(gē)一體機

 

一、設備工作(zuò)區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片(piàn)到上片台後進行切割(gē),切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號(hào)後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合(hé)多功能為一體(tǐ),省人省錢(qián)占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切(qiē)割、掰片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程(chéng)有PLC自(zì)動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨(dú)完成,也可用來進行正常工(gōng)作(zuò)。給出取片信(xìn)號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤(pán)移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進(jìn)行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片(piàn)深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上(shàng)片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸(xī)附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機(jī) 

4)、真空泵(bèng):中(zhōng)外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定(dìng)位裝置:光(guāng)電掃描(miáo)定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日本NSK

台板(bǎn):采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製(zhì),微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻(pín)器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件(jiàn)配套(tào)兼(jiān)容。

具有自動修正功(gōng)能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配(pèi)置

可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關(guān)

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣(qì)浮分片(piàn)台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多(duō)點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收(shōu)方式(shì):尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之(zhī)切(qiē)割線為準。

機械配置:

台板:高密度板(bǎn)

毛(máo)氈:進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址:http://www.jthbfw.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄(báo)板切割(gē)機

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