玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣（qì）管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚（hòu）度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定（dìng）上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送（sòng）。

7）全（quán）自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方（fāng）員工（gōng），需（xū）方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線（xiàn）），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻（pín）率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報（bào）警（jǐng）記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加（jiā）工程序編（biān）輯：繪（huì）圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃（sǎo）描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製（zhì）器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求（qiú），進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。