2620自動數控玻璃切割上（shàng）片流水線（xiàn）

該切割線是（shì）由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條（tiáo）線的運行（háng），上片機自動（dòng）取玻（bō）璃下來傳（chuán）送到（dào）切割（gē）機上（shàng），切割機自動切割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又（yòu）自動（dòng）將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分（fèn）片台上，人（rén）工輔助進行分片（piàn），單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效（xiào）率高。注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

一、全自動玻璃上片機

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃（lí）輸送（sòng）到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發（fā）出（chū）信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送（sòng）出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自動（dòng）控製，即（jí）切割前輸入切割（gē）玻璃數量（liàng），切割完成後人工（gōng）手動（dòng）操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。

技術參（cān）數：

1）上片尺（chǐ）寸（cùn）範（fàn）圍：上片（piàn）尺寸：25000*2500mm

2）上（shàng）片（piàn）厚度：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）吸片深度：700mm

6）上片附荷：1000KG

7）單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）單（dān）臂吸（xī）盤數：三個。

9）上片翻（fān）轉臂：單翻

10）上片工位（wèi）：單（dān）工位（wèi）

11）電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率（lǜ）：約8KW

13）壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1)設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割極限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒品牌。

台麵：進口工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：6.9KW。

伺服係統：進口日本（běn）安川伺服電機（jī）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：SMC。

4）軟件

專業配套Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。

帶上（shàng）百種切割圖庫（kù），方便切割任意形狀的玻璃，AUTO  CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到更好的切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

詳（xiáng）細配置