玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開（kāi）發。

全自動切（qiē）割生產線如下（xià）（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）

三、設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備（bèi）傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機（jī）械翻轉係統，電（diàn）器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂（bì）帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇（zé），操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序（xù），設備自動（dòng）進（jìn）行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多工（gōng）位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩（wěn）定（dìng），動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割（gē）油（yóu）的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器（qì）報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形（xíng）順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電（diàn）定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。