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貴陽陶瓷薄板切割機(jī)

貴陽陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:貴陽陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
  • 在線詢價
  • 詳細(xì)介紹

陶(táo)瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為按常規極(jí)限(xiàn)的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片(piàn)機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一(yī)體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切(qiē)割台上(shàng),切割機自動校正陶(táo)瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完(wán)後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功(gōng)能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自(zì)動控(kòng)製或手動(dòng)控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和(hé)維(wéi)修時使用,每個動作(zuò)可單獨完成(chéng),也(yě)可用來進行正(zhèng)常工作。給出(chū)取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾(qīng)斜角度(dù)時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割機自(zì)動校(xiào)正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完(wán)成後切割平台(tái)輸送帶浮起把(bǎ)陶(táo)瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序(xù)號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接(jiē)觸(chù)器

正泰

6

相(xiàng)序保護器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶固(gù)定刀頭結(jié)構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝(zhuāng)置(zhì),日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采(cǎi)用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏(píng)蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采(cǎi)用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要(yào)氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐(nài)德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級(jí)別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統(tǒng)



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便(biàn)可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測(cè)量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字(zì)掰片頂杆





本文網址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

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