貴州陶瓷板切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割（gē）一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸（shū）送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體（tǐ），省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關（guān）
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高（gāo）度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要（yào）軸承（chéng）：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進（jìn）行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容（róng）。

具有自動修正功能（néng）。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統