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海北玻璃切(qiē)割流水線

海北玻璃切割流水線

  • 所(suǒ)屬分(fèn)類:海北全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割(gē)流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流(liú)水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻(bō)璃(lí)切割流水線


注:可根據客戶的特(tè)殊要求,進(jìn)行定(dìng)製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右(yòu)):

一、設(shè)備工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割(gē)流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自(zì)動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框架(jià)係(xì)統,設(shè)備傳輸(shū)係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空(kōng)度高,吸取工(gōng)件(jiàn)快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需(xū)按一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃(lí)提升(shēng)機構采用平麵三連杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機構更(gèng)加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置:翻(fān)轉齒輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型,鏈條(tiáo)采用全封閉結構,使得(dé)設備整體結構(gòu)美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片(piàn)翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深(shēn)度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選(xuǎn)擇,操作方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情況可(kě)自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進(jìn)行控製。

5)操(cāo)作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯(xiǎn)示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作(zuò)界麵)

6)程序設定(dìng):可自(zì)動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置(zhì)行走(zǒu)模式:自(zì)動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需方負(fù)責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化(huà):設備經過專業的(de)結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動(dòng)態(tài)的平衡,力學的強度均達(dá)到匹配(pèi),並(bìng)確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根(gēn)據(jù)玻璃厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各(gè)種異(yì)形(xíng)的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效防止刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼(gāng)包邊,可有(yǒu)效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈:中(zhōng)外合資工業(yè)毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整(zhěng)度好,並可防(fáng)靜電(diàn),避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械(xiè)和光電聯(lián)合定位,定位精(jīng)準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境自行(háng)設定控製。

   ★切割(gē)供油方式:設(shè)有雙(shuāng)油路(分為一(yī)般(bān)切割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時(shí)自動注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣(wān)上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動(dòng)注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電(diàn)腦進接進行(háng)控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安川伺服電機

   ★控製器(qì):美國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣(wān)亞德克

7、運動(dòng)控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理,文件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障(zhàng)診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序(xù),可對掃描結果進(jìn)行編輯與補償)命令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版(bǎn)。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割(gē)速度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖形信(xìn)息(xī)。

   ★ 二維(wéi)圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯(jí)和補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機(jī)械定位(wèi),X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙(shuāng)點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片(piàn)功(gōng)能,自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定(dìng)製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:

   帶氣(qì)墊浮(fú)片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水(shuǐ)線

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