海口陶瓷薄（báo）板切割機

所（suǒ）屬分類：海口陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根（gēn）據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上（shàng）片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一（yī）體，省人省錢占（zhàn）地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率（lǜ）低（dī）

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸（guī）平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研（yán）磨（mó）級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開（kāi）關（guān）感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電（diàn）腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的（de）減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器（qì）	日本安（ān）川（chuān）
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統