JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線（xiàn）

注（zhù）：可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻（fān）單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源（yuán）,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割（gē）任何直線（xiàn）及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可（kě）有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平（píng）整度好，並（bìng）可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃（lí）屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優（yōu）化軟件接口，可直（zhí）接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度（dù））、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定（dìng）位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範（fàn）圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年的（de）機械部分及（jí）電器部件半年的（de）質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建（jiàn）築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸（shū）送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能（néng）滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加工（gōng）品質（zhì）及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單（dān）的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。