杭州（zhōu）陶瓷切割機

所屬分類：杭州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹（shào）

陶瓷切（qiē）割（gē）機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高（gāo）密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電（diàn）纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜線容易出問題（tí）缺（quē）點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日（rì）本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統