佛(fó)山市蘑菇视频玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃自(zì)動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保(bǎo)持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生(shēng)變化。內層產生了張應力,即(jí)玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分(fèn)布,提(tí)高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊(jī)而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼(gāng)化爐的鋼化過(guò)程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形(xíng)成了風斑,導致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力(lì)點也是由不均勻應力(lì)引起的(de),例如(rú),在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避(bì)免應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可(kě)以將應力點的可見度降低。
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