玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（xià）（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前（qián）的所有準備工（gōng）作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置（zhì）合理，完（wán）全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技術描（miáo）述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急（jí）停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源（yuán）及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和（hé）羊毛（máo））平（píng）整（zhěng）度好，並可（kě）防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時（shí）自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導（dǎo）軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版（bǎn）：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示（shì）顯（xiǎn）示圖形（xíng）方向抬（tái）刀（dāo）位置（zhì），加工刀（dāo）數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上（shàng）片（piàn）台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮（fú）片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。