玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊（shū）要求（qiú），進行（háng）定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大（dà）方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置（zhì）為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸（xī）盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開（kāi）關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示（shì）界麵（miàn），中文顯（xiǎn）示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工位順序，設（shè）備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位（wèi）置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工（gōng）作（zuò），自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度（dù）自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環（huán）境自行（háng）設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與（yǔ）報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工（gōng）時（shí）間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手（shǒu）工（gōng）排版（bǎn）：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直（zhí）接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定（dìng）位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工（gōng）刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形（xíng）掃描對玻（bō）璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。