JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從（cóng）左向右

一（yī）、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全（quán）自（zì）動（dòng）玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警（jǐng）裝（zhuāng）置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動（dòng）作平（píng）穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設（shè）備安裝調試（shì）及培訓需方（fāng）員（yuán）工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到（dào）匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根（gēn）據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防（fáng）水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為（wéi）一般切割油（yóu）和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工（gōng）對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀位（wèi）置，加（jiā）工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作（zuò），有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員（yuán）無特（tè）殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性（xìng）好，能（néng）滿足各種生產需求，有效地（dì）保障後工（gōng）序（xù）的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。