JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割（gē）生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型（xíng）全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供（gòng））

9.技（jì）術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測（cè）裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（gē）（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油（yóu），與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃（sǎo）描結果進行編輯（jí）與補償）命令（lìng）編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊（shū）要求，操作簡（jiǎn）單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作（zuò）安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自（zì）動注油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。